WXING's flerstations koldhovedmaskiner indeholder avancerede designkoncepter med praktiske og rationelle strukturer, præcisionsproduktion og stabil drift. De opretholder konsekvent ensartet formningsnøjagtighed over længere perioder. Derudover tilbyder udstyret relativt enkel drift og vedligeholdelse, hvilket sænker forbrugsgrænsen og reducerer de langsigtede driftsomkostninger. Med stabil ydeevne som fundament leverer disse maskiner et fremragende omkostnings-præstationsforhold.
Vi leverer ikke kun udstyr, men tilbyder også omfattende løsninger til koldtagning og gevindvalsningsprocesser. Det tekniske team udfører koldformningsanalyser, designer koldformnings- og gevindvalsningsprocesser og udvikler tilsvarende værktøj. Denne integrerede kapacitet – der omfatter udstyr, processer og værktøj – fremskynder masseproduktionen for kunderne samtidig med at omkostningerne ved forsøg og fejl reduceres. Den er særligt velegnet til produktion af fastgørelsesmidler og komplekse komponenter med høje krav til formningsvanskeligheder og konsistens.
WXINGbesidder robuste muligheder for skræddersyet udvikling. Uanset om det drejer sig om internationale standardbeslag som GB, DIN, JIS eller AISI, eller højvolumen-ikke-standard metalkomponenter, der kræves af industrier som bilindustri, elektronik og stålkonstruktioner, kan vi levere skræddersyede designs baseret på de specifikke egenskaber ved vores kunders produkter.
Vi tilbyder kunderne teknisk support, der dækker hele udstyrets livscyklus. I forsalgsfasen udfører vi teknisk research og støbeanalyse af kundernes produkter og anbefaler de mest egnede støbeprocesser og udstyrskonfigurationer for at minimere udvælgelsesrisici. Efter købet leverer virksomheden vedligeholdelse af udstyr, fejlfinding, levering af reservedele og service. Den understøtter også renovering og genopbygning af ældre udstyr. Derudover omfatter skræddersyede tjenester fejlfinding af forme, udstyrsbetjening og vedligeholdelsestræning, der hjælper kunder med hurtigt at mestre brugen af udstyr og sikre langvarig stabil produktion.
Boltformermaskiner med flere stationer, også kendt som automatiske multi-station cold bolt formers, er højeffektive, automatiserede smedemaskiner, der er udbredt i fastgørelsesindustrien. Disse specialiserede maskinværktøjer benytter koldsmedeteknologi til at fremstille en bred vifte af fastgørelsesmidler, herunder bolte, skruer, nitter og møtrikker, med høj præcision og konsistens.
Ved at integrere flere formstationer – typisk fra 2 til 6 eller flere – udfører maskinen sekventielle operationer som skæring, hovedskæring, formning og spaltning i en kontinuerlig, automatiseret cyklus. Hver station svarer til et specifikt formtrin, hvilket muliggør produktion af komplekse boltgeometrier uden behov for sekundær bearbejdning.
Vi hartre-station (3 Die 3 Blow)ogfire-station (4 Die 4 Blow)Kolde hovedmaskiner til bolte. Begge er designet til produktion af bolte i stort volumen og med høj præcision, hvor 4-stationsvarianten tilbyder forbedrede muligheder for mere komplekse, længere eller tungere fastgørelser – alle med automatiseret kontrol og tilpasningsdygtige konfigurationer.
☞ Koldskæringsmaskine med tre stationer ☞ Koldskæringsmaskine med fire stationer
| 3-station (3 Die 3 Blow) | 4-station (4 Die 4 Blow) | |
| Sekvens-trin | 3 formende slag | 4 formende slag |
| Maks. boltdiameter | Op til ~10-12 mm | Op til ~12 mm |
| Slaglængde | ~150-160 mm | ~180 mm |
| Output-kapacitet | ~80-120 stk/min | ~80-120 stk/min |
| Motorkraft | 7,5-15 kW | 15-30 kW |
| Passende applikationer | Flere trin/vanskelige fastgørelseselementer | Mere komplekse eller længere boltgeometrier |