Boltformer Del Tidligere Eksempel på galleri Produktmanualer
Boltformer

YT-1524 2 Die 4 Punch Cold Header-serien

Få et tilbud

Tekniske specifikationer

Introduktion af produkter

2 Die 4 Punch Cold Headerer en præcisions-koldformningsmaskine med to matricer og fire stempler, der primært bruges til at fremstille komplekse befæstelseselementer som højstyrkebolte, skruer og specialformede dele. Den muliggør flere formningshandlinger i en enkelt produktionscyklus, hvilket giver mulighed for indviklet delgeometri og stram dimensionel kontrol. Arbejdsprincippet involverer progressiv deformation af metalemner gennem sekventielle stansninger, hvilket giver fremragende formnøjagtighed og overfladefinish. Denne maskine er ideel til bilindustrien, luft- og rumfart og industrielle fastgørelsesapplikationer, der kræver høj ydeevne og effektivitet.

Tekniske parametre

Model YT-1524
Blank diameter (mm) 5
Blank Længde Max(mm) 35
Hovedformens diameter (mm) 46*85
Stanseformens diameter (mm) 31*70
Afskæringsdimension (mm) 19
Hovedmotoreffekt (HP) 3
Pumpeeffekt (HP) 1
Kapacitet (PCS/MIN) 60-100
Trykkraft (ton) 15
Samlet mål L*B*H(mm) 1900*1290*1150
Vægt ca. (kg) 2200

Virkelig anvendelse fra vores kunde

图片图片图片

图片图片图片

Fordele ved 2 Die 4 Punch kolde hoveder (sammenlignet med andre modeller)

Mulighed for at danne mere komplekse figurer

Med fire stanser fordelt på to matricer kan maskinen udføre flere formningstrin i en cyklus.

Ideel til fastgørelseselementer, der kræver indviklede hoveddesign, flere diametre eller sekundære funktioner uden ekstra bearbejdning.

Højere dimensionel nøjagtighed

Flere stanser tillader gradvis formning, reducerer materialebelastning og forbedrer dimensionskonsistensen.

Producerer dele med snævre tolerancer, hvilket er afgørende for bil- og luftfartsapplikationer.

Reducerede sekundære operationer

Visse operationer som gennemboring, trimning eller fortrådning kan integreres i overskriftscyklussen.

Sparer tid, reducerer arbejdskraft og sænker produktionsomkostningerne sammenlignet med enklere maskiner.

Bedre kontrol af materialeflow

Flere formningstrin betyder jævnere materialedeformation, hvilket reducerer risikoen for revner eller overfladefejl.

Særligt gavnlig for højstyrke eller eksotiske legeringer.

Højere produktivitet for komplekse dele

Eliminerer behovet for at overføre dele mellem maskiner for ekstra formning, hvilket fremskynder den samlede produktionstid.

Alsidighed på tværs af fastgørelsestyper

Kan håndtere standardbolte, brugerdefinerede skruer, specialnitter og præcisionsstifter i én maskine, hvilket reducerer behovet for flere udstyrstyper.