Præcisionskoldskæring, når det er bedst.
DenneKoldskærende formningsmaskineer designet til koldformning af metalemner til befæstelseselementer som bolte, stifter og nitter gennem en eller to formningsstationer. Den fokuserer på enkel, præcis formgivning uden flere arbejdspositioner og er velegnet til stabil produktion af mellemstore og store mængder. Maskinen bruger kontrolleret stansning og presning til at omdanne råmateriale til færdige dele på en effektiv måde, hvilket sikrer ensartet kvalitet til generelle industrielle anvendelser.
| Model | YTB-1565 | YTB-1565 | YTB-1565 |
| Blank diameter (mm) | 5 | 5 | 5 |
| Blank Længde Max(mm) | 65 | 55 | 40 |
| Slaglængde (mm) | 92 | 80 | 70 |
| Emner pr. min. | 115-130 | 140-180 | 160-200 |
| Formdiameter (mm) | 34.5 | 34.5 | 34.5 |
| Cof-off Die Dia (mm) | 19 | 19 | 19 |
| Stanseform (1.) (mm) | 31 | 31 | 31 |
| Stanseform (2st) (mm) | 31 | 31 | 31 |
| Kropsmotor | 3HP | 5HP | 2HP |
| Oliepumpens motor | 1/4 HK | 1/4 HK | 1/4 HK |
| Samlet mål L*B*H(mm) | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 |
| Vægt ca. (kg) | 1650 | 1850 | 1800 |
Maskiner til formning af koldt emneer blevet det foretrukne valg for mange producenter i industrier som bilindustrien, rumfart og elektronik. Sammenlignet med traditionelle varmformningsmetoder giver kold hovedskæring klare fordele i effektivitet, kvalitet og omkostningseffektivitet.
Første, kold overskrift giver overlegen materialeudnyttelse. Ved at forme metal ved stuetemperatur opnår den næsten netformer med minimalt spild, hvilket ofte sparer 15-30 % i råmateriale sammenlignet med varmsmedning. Samtidig forbedrer processen de mekaniske egenskaber - arbejdshærdning styrker materialet, mens den naturlige kornstrøm bevares, hvilket forbedrer udmattelsesmodstanden.
Med hensyn tilDimensionel nøjagtighed, kold kurs udmærker sig. Processen giver snævre tolerancer og en ensartet finish, hvilket ofte eliminerer sekundær bearbejdning. Fraværet af varme betyder også bedre overfladekvalitet, fri for oxidaflejringer og varmerelaterede defekter.
Energieffektivitet eren andenvigtigste fordel. Uden ovne eller forvarmning reducerer kold kurs energiforbruget og sænker kulstofaftrykket. Det giver også mulighed for hurtigere produktionshastigheder med moderne maskiner med flere stationer, der producerer hundredvis af dele i minuttet.
Fra et sikkerhedsmæssigt synspunktundgår kold hovedkurs farer ved høje temperaturer, hvilket skaber et sikrere og mere behageligt arbejdsmiljø. Desuden integreres den nemt i automatiserede produktionslinjer, hvilket gør den ideel til præcisionsfremstilling i store mængder.
Kort sagt,Maskiner til formning af koldt emneKombiner materialebesparelser, højere kvalitet, energieffektivitet og automatiseringsparathed, hvilket giver et overbevisende alternativ til varmformning til mange moderne produktionsbehov.
