Boltformer Del Tidligere Eksempel på galleri Produktmanualer
Boltformer

YT-25152 Højhastigheds-skæremaskine

Få et tilbud

Tekniske specifikationer

Introduktion af produkter

Denne2-stations kold headerer en koldbukkemaskine med to arbejdspositioner, der hovedsageligt bruges til at producere grundlæggende fastgørelseselementer som bolte, nitter og stifter. Den udfører to sekventielle formningstrin for at forme metalemner effektivt, hvilket sikrer ensartede dimensioner og ensartet kvalitet. Maskinen fungerer ved at klippe tråden i længde og derefter forme den gennem to stanser i hurtig rækkefølge. Med sin højhastighedscyklus og pålidelige output er 2-stationskoldskæreren velegnet til standardproduktion af befæstelseselementer i almindelige fremstillingsindustrier.

Tekniske parametre

Model YT-25152
Blank diameter (mm) 8
Blank Længde Max(mm) 152
Slaglængde (mm) 210
Emner pr. min. 60-70
Formdiameter (mm) 55
Cof-off Die Dia (mm) 28
Stanseform (1.) (mm) 42
Stanseform (2st) (mm) 42
Kropsmotor 7 1/2 HK
Oliepumpens motor 1/4 HK
Samlet mål L*B*H(mm) 4000*1600*1650
Vægt ca. (kg) 5500

Virkelig anvendelse fra vores kunde

图片图片图片

Nøglefunktioner at kigge efter, når du køber en 2-stations kold header

Fleksibilitet i størrelsesområdet

Maskinen skal rumme en bred vifte af boltdiametre og -længder, hvilket giver producenterne mulighed for at producere forskellige fastgørelsestyper uden hyppige udstyrsskift.

Høj produktionshastighed

Se efter maskiner, der er i stand til at udføre høje slag pr. minut, hvilket sikrer effektiv masseproduktion, samtidig med at ensartet kvalitet opretholdes.

Hurtigt matriceskiftsystem

Hurtige og nemme matriceskift hjælper med at minimere nedetid under produktskift, hvilket forbedrer den samlede produktionsfleksibilitet og reducerer opsætningstider.

Materialekompatibilitet

Sørg for, at det kolde skærebord kan håndtere flere materialer såsom kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og messing for at imødekomme forskellige applikationsbehov.

Automatisering funktioner

Automatiske trådfremførings-, skære- og emneudkastningssystemer reducerer manuelt arbejde, øger gennemstrømningen og opretholder et stabilt produktionsflow.

Energieffektivitet og vedligeholdelse

Servodrevne systemer giver lavere energiforbrug sammenlignet med traditionelle drev, mens design med fokus på nem vedligeholdelse hjælper med at reducere maskinens nedetid og driftsomkostninger.