Boltformer Del Tidligere Eksempel på galleri Produktmanualer
Boltformer

YTB-2076 Højhastigheds-skæremaskine

Få et tilbud

Tekniske specifikationer

Introduktion af produkter

Formningsmaskine til bildeleer en koldformningsenhed, der hovedsageligt bruges til at fremstille komponenter til bilindustrien, såsom bolte, aksler, stifter og specielle fastgørelseselementer. Den er designet til højvolumenproduktion og sikrer dimensionsnøjagtighed og materialestyrke, som er afgørende for anvendelser i bilindustrien. Maskinen fungerer ved at tilføre og forme metalemner gennem kontrolleret stansning eller presning ved høj hastighed, så hver del formes med præcision og ensartethed. Den bruges i vid udstrækning i bilindustrien på grund af dens evne til at producere komplekse dele effektivt og pålideligt.

Tekniske parametre

Model YTB-2076
Blank diameter (mm) 6
Blank Længde Max(mm) 76
Slaglængde (mm) 120
Emner pr. min. 80-100
Formdiameter (mm) 45
Cof-off Die Dia (mm) 25
Stanseform (1.) (mm) 36
Stanseform (2st) (mm) 36
Kropsmotor 5HP
Oliepumpens motor 1/4 HK
Samlet mål L*B*H(mm) 2700*1100*1250
Vægt ca. (kg) 2600

Virkelig anvendelse fra vores kunde

图片图片图片

图片图片图片

Sådan reduceres spild i maskiner til formning af bildele til biler

I den konkurrenceprægede bilfremstillingsindustri reducerer minimering af spild under stykning ikke kun omkostningerne, men understøtter også bæredygtige produktionsmål. Her er nogle effektive strategier til at reducere spild iMaskiner til formning af bildele:

Optimer materialeudnyttelsen

Brug af avanceret software til indlejring af materialer og præcis emnestørrelse sikrer maksimal udnyttelse af råmaterialer, hvilket reducerer skrotprocenten. Valg af formningsprocesser som kold overskrift eller præcisionsstempling kan også minimere fjernelse af overskydende materiale.

Forbedre værktøjsdesign

Veldesignede og vedligeholdte matricer og forme reducerer defekter såsom grater, folder eller revner, der fører til afviste dele. Brug af modulære og hurtige værktøjer kan reducere nedetid og forhindre spild under formskift.

Implementer processtyring og overvågning

Realtidsovervågning af maskinparametre (tryk, hastighed, temperatur) hjælper med at opdage afvigelser tidligt og forhindrer defekte batches. Integration med IoT-sensorer giver mulighed for prædiktiv vedligeholdelse og procesoptimering.

Brug råvarer af høj kvalitet

Ensartet materialekvalitet reducerer formningsfejl. Partnerskab med pålidelige stål- eller legeringsleverandører og udførelse af indgående inspektioner forhindrer spild forårsaget af materialer af dårlig kvalitet.

Togoperatører og vedligeholdelsesteams

Dygtige operatører kan justere indstillingerne proaktivt for at opretholde delkvaliteten. Regelmæssig vedligeholdelse reducerer uventede nedbrud og det skrot, der genereres under genstarter.

Genbrug og genbrug skrot

Implementering af skrotindsamlingssystemer og genbrugsprocesser hjælper med at genvinde metal til genbrug, hvilket reducerer de samlede materialeomkostninger og miljøpåvirkningen.

Ved at anvende disse strategier kan producenterne reducere spild betydeligt, forbedre effektiviteten og bidrage til grønnere bilproduktion.