Højtydende automatisk gevindvalsemaskineer et præcisionsudstyr, der er designet til at rulle udvendige gevind på bolte, skruer og andre fastgørelseselementer. Med sin høje effekt og automatiseringsfunktioner kan denne maskine kontinuerligt behandle flere arbejdsemner, hvilket i høj grad forbedrer gevindskæringseffektiviteten. Arbejdsprincippet for gevindvalsemaskinen er at presse arbejdsemnet mellem roterende matricer og plastisk deformere overfladen for at danne nøjagtige og holdbare gevind uden at skære.
Model | YTB-003 | YTB-004 |
Blank diameter (mm) | 0.6-206 | 2-4 |
Gevindlængde (mm) | 15 | 25 |
Bevægelige matricer Stationær længde (mm) | 55*45*15 | 65*80*20 |
Hovedmotor (HP) | 1/2HK 1/2HK 1/4HK | 2HK 1/2HK 1/4HK |
Kapacitet PCS/MIN | 250-350 | 200-300 |
Samlet mål L*B*H(mm) | 1150*700*1080 | 1400*750*1380 |
Vægt ca. (kg) | 400 | 600 |
I moderne produktion er effektivitet og materialebesparelser nøgleprioriteter.Højtydende automatiske gevindvalsemaskinerudmærke sig i begge, hvilket gør dem afgørende for produktion af fastgørelseselementer.
Automatiske gevindvalsemaskiner kan producere gevind meget hurtigere end traditionelle skære- eller tappemetoder.
Flere operationer sker i en enkelt cyklus, hvilket reducerer opsætningstiden og fremskynder outputtet.
Gevindvalsning danner gevind ved at deformere materialet i stedet for at skære det væk.
Det betyder, at der er minimalt skrot, hvilket sparer råvarer og sænker omkostningerne.
Ved at forme gevind præcist reducerer maskinerne defekter og behovet for omarbejdning.
Færre afviste dele betyder mindre spildtid og ressourcer.
Mange gevindvalsemaskiner kan håndtere flere delstørrelser eller integrere sekundære operationer, hvilket eliminerer ekstra håndtering og sparer yderligere tid.
Maskiner med høj effekt udfører opgaver hurtigere og bruger mindre energi pr. del sammenlignet med langsommere, traditionelle metoder.