Boltformer Del Tidligere Eksempel på galleri Produktmanualer
Boltformer

YTB-06/57 YTB-06/82 gevindvalsemaskine

Få et tilbud

Tekniske specifikationer

Introduktion af produkter

Gevindformningsmaskineer specialudstyr, der former udvendige gevind på befæstelseselementer som skruer, bolte og stifter ved hjælp af koldformningsteknologi. I modsætning til skæring deformerer denne proces materialeoverfladen plastisk, hvilket giver stærkere gevind med fremragende overfladefinish og udmattelsesmodstand. Maskinen har automatiserede fremførings- og valsesystemer, der sikrer høj hastighed og ensartet produktion. Den anvendes i vid udstrækning i bilindustrien, elektronikindustrien og den generelle fremstillingsindustri, hvor gevindkvalitet og produktionseffektivitet er afgørende.

Tekniske parametre

Model YTB-06/57 YTB-06/82
Blank diameter (mm) 3-6 3-6
Gevindlængde (mm) 50 75
Bevægelige matricer Stationær længde (mm) 90*105-25 90*105*25
Hovedmotor (HP) 5HP-1/8HP 7HP-1/8HP
Kapacitet PCS/MIN 170-200 170-200
Samlet mål L*B*H(mm) 190*150*1600 190*150*1600
Vægt ca. (kg) 1800 1800

Virkelig anvendelse fra vores kunde

图片图片图片

Gevind bygget til morgendagens legeringer

Præcisionsgevind til avancerede legeringer

Højtydende legeringer kan være svære at skære uden at forårsage mikrorevner, overfladefejl eller spændingskoncentrationer. Gevindformning, en kolddeformationsproces, omformer materialet i stedet for at fjerne det, hvilket bevarer legeringens strukturelle integritet. BrugeTrådformningsmaskineropnår producenterne rene, ensartede gevind selv i hårde eller eksotiske metaller, hvilket sikrer, at de endelige fastgørelseselementer bevarer maksimal styrke og træthedsmodstand.

Understøtter innovation inden for lette og højstyrkekomponenter

Industrier som luftfart, bilindustrien og energilagring er i stigende grad afhængige af letvægtslegeringer for at forbedre ydeevnen og reducere vægten. Gevindformningsmaskiner giver ingeniører mulighed for at skabe kompakte gevind, der håndterer høje belastninger, hvilket muliggør design af lettere, mere effektive komponenter uden at gå på kompromis med sikkerheden. Denne evne tilskynder til innovation inden for produktdesign og materialevalg.

Reduktion af spild og forbedring af omkostningseffektiviteten

I modsætning til skæremetoder, der producerer spåner og affald, bevarer gevindformning materiale ved at forskyde det for at skabe gevind. For dyre legeringer som titanium eller specialstål resulterer dette i betydelige besparelser og en mere bæredygtig produktionsproces. Højhastigheds, præcis formning reducerer også behovet for efterbehandling, hvilket yderligere reducerer driftsomkostningerne og opretholder høj kvalitet.

Fremtidssikret produktion

Med den kontinuerlige udvikling af nye legeringer og krav til ydeevne har producenterne brug for værktøjer, der hurtigt tilpasser sig skiftende krav. Gevindformningsmaskiner giver fleksibiliteten til at håndtere en række forskellige materialer og gevindspecifikationer, hvilket sikrer hurtig tilpasning til næste generations produkter. De er ikke bare maskiner – de er strategiske investeringer i fremtidssikret produktion.

Efterhånden som efterspørgslen efter avancerede legeringer vokser,Trådformningsmaskinermuliggør produktion af stærkere, præcise og holdbare gevind, der understøtter innovative designs og reducerer spild. For producenter, der ønsker at være på forkant, er vedtagelsen af denne teknologi et praktisk skridt i retning af at bygge morgendagens fastgørelseselementer.